Das umfangreiche, bereits 2002 etablierte prozess- und kundenorientierte integrierte Management System gemäß DIN EN ISO 9001:2008 und DIN EN ISO 14001:2005 sichert ILFA Kunden optimale Qualität durch systematische, jederzeit nachvollziehbare Prozessabläufe und standardisierte QP-Vorgaben. Mit erfolgreicher RE-Zertifizierung am 20.04.2009 hat ILFA bewiesen, dass die Vorgaben und Ziele des QM-Systems durchgängig zum Einsatz kommen.

Alle Zertifizierungen und Konformitätserklärungen im Überblick:

DIN EN ISO 9001:2008
DIN EN ISO 14001:2005
IPC-6012, IPC-A-600G Class II / Class III, IPC-6013

UL-Zulassung
WEEE-Konformität
REACH-Konformität
ROHS-Konformität

MIL-PRF-31032 in Vorbereitung/ Abschluss voraussichtlich 2.Quartal 2011


Qualitätsmanagement

Zertifizierung nach DIN EN ISO 9001:2008

Die durchgängige Anwendung und Weiterentwicklung unseres Managementsystems soll nachweisbar sicherstellen, dass:

• die Kundenzufriedenheit und damit der Erfolg unseres Unternehmens gewährleistet wird


• die Kundenanforderungen durch die definierten Prozesse jederzeit erfüllt werden


• Fehler möglichst frühzeitig entdeckt und zukünftig vermieden werden


• die Effektivität und die Effizienz der Prozesse regelmäßig geprüft und ständig verbessert werden


• die für uns geltenden gesetzlichen Anforderungen eingehalten und regelmäßig auf Aktualität geprüft werden


• die direkten und indirekten Umweltauswirkungen unseres Unternehmens regelmäßig bewertet werden.


• Anregung der Mitarbeiter zu Verbesserungsvorschlägen

Die Prozesse unseres Managementsystems umfassen alle Produkte, alle Dienstleistungen, alle Führungskräfte und alle Mitarbeiter des Unternehmens.


Umweltschutz

Zertifizierung nach DIN EN ISO 14001:2005

ILFA sieht Umweltschutz als Herausforderung und geht verantwortungsbewusst mit natürlichen Ressourcen um. Mit Einführung des Umweltmanagementsystems stellt sich ILFA den Anforderungen des Umweltschutzes von morgen und vermindert stetig ökologische Auswirkungen der Produkte während ihres gesamten Produktlebenswegs und der Produktionsprozesse im Unternehmen.

Hierbei werden sowohl Ansprüche von Kunden, Mitarbeitern, Lieferanten sowie des direkten Umfelds des Unternehmens berücksichtigt, in laufenden internen Audits überwacht und ggf. erweitert und verbessert. Folglich kommen wir unserer selbst auferlegten Verpflichtung zur kontinuierlichen Verbesserung der Leistungen im Umweltschutz nach. Jährliche externe Audits garantieren darüber hinaus regelmäßige kritische Betrachtung der Abläufe und somit zeitnahe und effektive Umsetzung von weiterem Verbesserungspotential. Dieses wird in Form eines Zielkataloges kommuniziert und die Zielerreichung überwacht.

Über die Einhaltung der gesetzlichen Vorgaben hinaus wurden folgende Umweltschutzmaßnahmen umgesetzt:

• Einsatz umweltschonender Technologien


• Ersatz umweltbelastender Prozesse u/o Optimierung von Abläufen zur Vermeidung von Umweltbelastung


• Produktplanung unter Betrachtung der ökologischen Auswirkungen des gesamten Produktlebenswegs.


• Maßnahmenkatalog inkl. Schulung der Mitarbeiter zur Vermeidung von Umweltunfällen


• Energiekonzept:

• Einsatz eines Blockheizkraftwerks:
  12-Zylinder gasbetriebener Motor mit einer Leistung von 250KWh
  zur Verringerung des CO²-Ausstosses. Produktion von 720-740 kWh Energie/Tag


• Einsatz neuer Fertigungstechnologien zur Strom- u. Zeitersparnis

• Wasser-/Abwasser

• Aufbereitung des Abwassers:
  Das Abwasser wird unter ständiger Kontrolle des Amtes f. Stadtentwässerung von Rückständen befreit in das städtische Abwassersystem eingeleitet.


• Konzept zur Reduzierung des Frischwasserverbrauchs mit Umkehrosmose.


• Einsparung Frischwasser – durch effektivere Fertigungsabläufe- und technologien

• Abfall - Reduzierung

• Systematische Vermeidung von Abfall bzw. umweltgerechte Verwertung und Beseitigung.
  z.B. Einsatz Inkjektdrucker zur Verringerung des Einsatzes von Lösungsmitteln im Siebdruck.

... um nur einige unserer Maßnahmen zu nennen. Wir denken bereits an die nächsten Herausforderungen in Sachen Umweltschutz.



MIL – Zertifizierung (MIL-PRF-31032)

• Die Zertifizierung dient der Qualitätssicherung auf höchstem Niveau.


• MIL-PRF-31032 orientiert sich an der IPC 6012/6013 Class 3


• Test- und Prüfmethoden beziehen sich stark auf IPC-TM 650


• Zulassung für starre, flexible und starrflexible Leiterplatten


• Alle Arbeits- und Verfahrens- und Prozessanweisungen werden von MIL geprüft und abgenommen


• Zertifizierung findet vor Ort statt


• Jede Änderung einer Anweisung wird MIL- gemeldet


• Prüfaufträge zur Qualitätssicherung in der Produktion


• Monatlich / quartalsweise / jährlich

Sämtliche Prüfungen im MIL-Labor werden auch als Lohnarbeit angeboten.